在如今高速发展的时代，物联网、大数据、智能工厂等一系列词汇已经逐步出现在大家的视野之中。着眼于未来，集团公司提出《中国航天科工集团“十三五”智能制造发展规划》以及“五四三二一” 系列重大举措。诚远公司贯彻落实集团公司部署并结合自身发展需要，自筹资金285万元，在位于公司5#厂房西侧，占地面积约105平方米的区域，建立首条“四个两”智能制造示范生产线。
生产线主要以信息化管理系统（MES）为上层基础，增加机械手、三坐标测量仪、清洗机等一系列设备，来实现单元内从生产到清洗再到检验的自动化操作。
经过制造装备升级，互联网化、信息化的提升，将使加工操作变得更简易、更绿色、更自动，设备与设备、设备于人的信息传递更加便捷、更高效。
通过把三台机床的改造，增加一系列自动化设备如自动对刀、零点工装、自动门、排屑机等，实现远程把NC程序发送给机床，让机床自动调用相应程序加工工件。工件加工完成之后由机械手送到清洗机进行工件的洗涤干燥，清洗机内部保持始终恒温环境，确保了下一步测量的准确性。
经过三坐标把产品所有尺寸进行标准的检查，所有检测数据将全部保留到控制软件当中，当检测数据出现问题时机床会自动对刀具进行补偿，确保加工产品的精度。RFID的使用保留了所加工工件的相关信息，为发现产品根源问题，增加了可追溯性。
面对公司小批量多品种生产存在计划变更的问题，生产线可以对计划进行重新的排布，使加了生产的灵活性，确保产品可以方便、按时的交付。
生产线于2018年12月17日正式动工，已完成机床部分的改造，以及自动化物流的整体安装，完成了机器人的空载运行。进入了机床、机械手、三坐标等设备自动化的调试阶段。
生产线建设实施之后，停机等待时间将会大幅的降低，周转时间会相应减少，机床的用率得到充分提升，确保产品的质量，实现12小时的无人化值守。
诚远公司将加快智能建设，弘扬航天精神，奋力向智能制造方向迈进。项目建成后将开启小批量多品种产品新的生产模式，为公司建设智能工厂的目标积累经验，为公司转型升级，翻开崭新的一页！
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