围绕未来发展趋势和集团公司部署，湖南航天诚远公司打造首条由工业机器人、数控机床、检测仪、物流仓储装备等构成的“四个两”智能制造示范单元。历经近8个月的建设，该智能单元目前已顺利完成整条生产线从自动化到信息化再到智能化的全方位建设，向智能工厂迈出重要一步。
诚远公司以小批量多品种的生产加工为主，具有排产灵活性程度高、加工种类复杂多变的特点，智能单元的设计必须采用柔性化的生产管理方式来满足各类情况的需要。针对实际情况，在订单管理方面，智能单元可随时对订单进行插单，满足产品对工期的要求；在流程控制中，智能单元可对工件进行柔性化的选择管理，从而对每个批次不同产品配置出一条最合理的生产流程。同时，生产线打通了与上层MES系统的信息交互，以及远程DNC系统的传送功能，MES根据排产情况可发布至生产线系统，实现信息的交互与共享。针对全局的可视化监控，生产线将对设备状态、订单运行情况、刀具使用寿命、测量数据反馈、PPM指标等实时情况进行监控管理，保证全流程生产的可靠性。
该智能单元从最初的方案构想到后期的实施建设，从硬件装备到软件互联，累计解决70多项技术性难题，使诚远公司在智能制造领域积累了大量经验。据了解，建设智能单元后，停机准备时间大幅下降，设备利用率大幅提高，将实现12小时无人值守，生产过程的无人化操作。
目前，智能生产线的建立已陆续吸引前后30多批专家学者到诚远公司参观交流。
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