为进一步强化忧患意识、危机意识、责任意识、质量意识，把思想和行动统一到科研生产任务上，质量处机加检验班组认真学习贯彻7801研究所2024年质量工作会议精神，将思想凝聚在一线、工作落实到基层，确保班组每个岗位都能绷紧质量把关“责任弦”。
团结协作，众行致远
一季度以来，为激发班组创新活力及合作精神，机加检验班组组织开展知识分享、技能互补等一系列质量提升活动。通过优化测高仪、影像仪、三坐标测量仪等设备操作规程、作业文件，确保指导文件更实用具体、可操作。编制本班组仪器设备标准操作流程卡，将操作流程卡片上墙，使岗位工作标准化落实到每一步工作中。此外，积极开展班组应知应会岗位知识全员轮训，以“人人当老师”的形式传授岗位技能和工作经验，为培养全方位技能储备人才夯实基础。
担责于身，履责于行
入所原材料是构成产品的基本要素，热处理影响着材料机械、物理、化学性能，喷漆质量决定着产品出厂前的外观形态。为扎实做好各项目所需原材料源头“入所”及产品生产“出厂”质量检验，实现质量防控，机加检验班组“对症下药”，首先针对非金属原材料检验梳理制作了《非金属材料检验标准样板》，明确了常用非金属原材料型号规格、性能特性、外观特点、有效期等检验指标，并配备检验实物样板，使非金属材料的检验具象化，杜绝了原材料检验错检产生的产品使用质量隐患。其次，将各项目喷漆件漆前防护以多媒体图集的方式整理成册，扎实提升了喷漆检验的准确性。最后，将常用的各类别金属材料热处理过程特性参数表格化、模板化，提高了检验效率。
预防为主，提前布局
为稳定产品质量、提高生产效率，提升7801研究所经营效益，针对低层次、重复性、人为责任三类质量问题，机加检验班组以结果为导向，加强质量风险管控，通过一系列举措提前布局，预防质量问题的发生。一季度，班组开展了质量回头看工作，梳理了各项目零件易错易漏点、形成了检验详细的易错易漏清单，清单的形成避免了错漏检的发生，同时提高了检验效率，做到防患于未然。针对结构装配检验工作，班组详细梳理了各项目装配检验过程，制作了《装配检验过程记录》模板，明确检测项目、细化检验点、警示易错易漏点，目前该模板已通过评审，在组内归档管理。此外，班组积极开展检验记录规范性培训，时时提醒，确保组内成员“人人过关、条条掌握”，在实际检验作业中实现“一次做好，一次做对”。
质量是一个企业经营发展的长久生命力，在生产过程中质量的身影无处不在。下一步，质量处机加检验班组将持续发力，加强各项培训，减少杜绝“返工、返修”现象产生，为助力7801研究所稳健发展贡献力量。
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