由航天凯天环保技术研发中心（工研院）承担的湖南省科技重大专项“基于柔性膜材料的玻璃窑炉燃石油焦烟气高温除尘关键技术研究与应用”于3月底在株洲醴陵旗滨玻璃有限公司4#线顺利完成中试试验。
公司技术研发中心所有成员团结一心排除困难，通过各种渠道联系试验场地、进行试验工艺系统分析，排除因引接玻璃窑炉烟气可能对业主窑炉及生产工艺系统造成的不利影响。多次往返旗滨玻璃进行实地踏勘，并与旗滨集团领导、环保主管及工程技术人员多方沟通交流试验方案，最终于3月初达成一致，成功签订合作协议。试验工作从3月5日起正式展开。
为确保省重大专项中试试验过程的顺利进行，全体团队成员深入现场，进行系统设备的安装、检查、独立设备调试、系统联调及点检，发现问题，现场及时处理。在通烟调试、内部检测及第三方检测的过程中，为防止因系统故障对业主方生产系统产生影响及其它安全事故的发生，同时也是为了防止系统异常停机后冷凝结露造成的“糊袋”现象的发生。大家分工协作，通宵作业，连续坚守岗位33个小时之多，保障了试验系统安全稳定运行，并圆满完成了相关试验取样工作。
玻璃行业作为我国工业污染控制领域的重点行业之一，因其烟气中污染物及烟气治理工艺的特殊性，高温段布置的除尘器，常规布袋无法在此温度段（320-420℃）正常使用，而应用较多的电除尘装置除运行成本极高以外，在此温度条件下运行稳定性较差，特别是针对掺烧石油焦、重油等燃料的玻璃窑炉，电除尘器运行过程中更是故障率高，效率得不到有效保障。本项目创新性地将耐高温、耐腐蚀、高精度的柔性膜材料应用于玻璃窑炉高温烟气处理，且中试试验顺利进行，确保了玻璃窑炉高温烟气除尘设备的稳定运行及烟尘的达标排放，降低了运行成本。同时为促进环保产业技术的发展，减少环境污染，改善区域空气质量及生态环境提供了技术保障。
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